د ډبرو د پالش کولو او پیس کولو ډیسک معرفي کول

د ډبرو د پالش کولو میکانیزم په اړه څیړنه، هغه اصلي عوامل چې د پالش کولو اغیزې اغیزه کوي او د ډبرو پالش کولو ټیکنالوژي، په عمده توګه د ډبرې نرمې سطحې ته اشاره کوي.

د ډیرو کلونو کارولو او د هغې طبیعي هوا، د انسان جوړ شوي ناسم پاملرنې سره یوځای، د دې طبیعي رنګ او روښانتیا له منځه تلل اسانه دي، کوم چې د زغملو وړ ندي؛ د بیا سینګار لګښت ډیر لوړ دی او وخت ډیر اوږد دی. د مرمر د بیارغونې پروسه په ډیر لنډ وخت کې کیمیاوي او فزیکي اغیزې کاروي. په اصلي اساس، دا د ماشین پیس کولو او پالش کولو له لارې خپل اصلي روښانتیا ته بیرته راګرځول کیږي. رنګ طبیعي دی او روښانتیا 100٪ ده. دا اقتصادي او وخت خوندي کوي. د خدمت ژوند له پنځو کلونو څخه ډیر دی.

لومړی، د پروژې د لګښت اټکل شتون لري. که تاسو په پام کې ونیسئ چې لګښت نسبتا ټیټ دی، د جوړولو موده اجازه ورکوي، او د منلو کار نسبتا نرم دی، تاسو کولی شئ د عادي پیس کولو وسیلو کارولو په اړه فکر وکړئ.

د ډبرو موادو د مختلفو مواردو، موخو او پروسس کولو تخنیکونو له امله، د خړوبولو برشونه اوس مهال د غیر چمکۍ (کچه سطحه) پلیټونو د مختلفو ځانګړتیاو پالش کولو لپاره کارول کیږي. د ذراتو ګریټ شمیره له 36# څخه تر 500# پورې ده، او په نورمال شرایطو کې، د 36#46#، 60#، او 80# څلور ګریټونه کارول کیږي. د 46# خړوبولو غلې اندازه 425~355 ده (نړیوال معیار ISO، د چین معیار GB2477-83)، 80# 212-180μm ده. دودیز خړوبونکي چې د ذراتو اندازه یې <63μm ده مایکرو پوډر دي، کوم چې د نړیوال معیار 240# او د چینایي ذراتو اندازه شمیره W63 سره مساوي ده. زما په هیواد کې، عموما داسې انګیرل کیږي چې W28-W14 ښه پوډر د ښه پیس کولو او ناڅاپه پالش کولو لپاره کارول کیږي، او W10 د ښه پالش کولو او ښه پالش کولو لپاره کارول کیږي. د W10 د ذراتو اساسي اندازه 10-7μm ده. ۵۰۰# یوازې د چین د W40 سره مساوي دی، چې د ذراتو اساسي اندازه یې ۴۰-۲۸μm ده. له دې نظره، د خړوبونکي برش لخوا د ناهموار مخ ډبرې پالش کول په غوره توګه د ناهموار پالش کولو سره مساوي دي. دا د خړوبونکي برش لخوا د ناهموار پینل ډبرې "پالش کولو" ځانګړتیا ده. د ډبرې په سکریچ باندې د لرې کولو لپاره، د خړوبونکي وسیلې سختۍ باید نرمه وي، کوم چې د پالش کولو لپاره ګټوره ده؛ په ورته وخت کې، د چمک ښه کولو لپاره، دا کم کیدی شي. د اوبو مقدار، د ماشین د گردش سرعت زیاتولو طریقه، او د سطحې تودوخې زیاتوالی به د چمک ښه والي ته هم وده ورکړي. په لنډه توګه، د ډبرې پالش کول یوه پیچلې فزیکي او کیمیاوي پروسه ده. دا په سطحه فزیکي مایکرو-پلوینګ او خالص کیمیاوي تعاملات دواړه لري. دا په وضعیت پورې اړه لري او په هیڅ ډول ورته ندي.
لاندې د مرمر، ګرانایټ، سیرامیک ټایلونو او داسې نورو لپاره د ډبرو د پیسولو او پالش کولو مختلف ډیسکونه دي.
۱. د فلزي بانډ ګرینډینګ ډیسک د سینټر کولو وروسته د الماس او فلزي پوډر څخه جوړ شوی. دا د لوړ پروسس کولو موثریت او ښه پروسس کولو اغیز لخوا مشخص شوی. عموما، شمیره د 50# څخه پیل کیږي، او د 20# د غټو غلو اندازه باید په احتیاط سره وټاکل شي، که نه نو، غټې نښې به څرګند شي. د نښې شاته پروسس کول ستونزمن دي. سربیره پردې، کارول شوي غوره ذراتو اندازه له 400# څخه زیاته نه وي. دا وسیله د خرابو سطحو د پرې کولو لپاره کارول کیږي. دا ترټولو مؤثره وسیله ده. دا کولی شي د قناعت وړ الوتکه پروسس کړي. لګښت یې د مخکینۍ برخې سره پرتله کیږي. دا لوړ دی، مګر د پروسس کولو موثریت یې د عادي ګرینډسټونونو سره بې ساري دی.
د فلزي بانډ پیس کولو ډیسک
۲. د رال بانډ ګرینډینګ ډیسک د الماس واحد کرسټال، مایکرو پوډر او رال څخه جوړ شوی دی. دا د فلزاتو په پرتله ټیټ لګښت او د پروسس کولو لوړ موثریت لخوا مشخص شوی. دا په عمده توګه د ډبرو د ښه ګرینډینګ لپاره، د پالش کولو لپاره، د فلزاتو ګرینډینګ ډیسک فلیټ کیدو وروسته کارول کیږي. د ګرینډینګ او پالش کولو وسیلو ته دوام ورکړئ. لګښت نسبتا معتدل دی.
د رال پالش کولو ډیسک
3. د الماس انعطاف منونکی پالش کولو ډیسکدا یو نوی ډول وسیله ده چې په دې وروستیو کلونو کې د ځمکې د بیارغونې لپاره کارول کیږي. د هغې سپکوالی او ځانګړی انعطاف دا توان ورکوي چې د ماشین شوي سطحې سره ښه فټ شي. د ذراتو اندازه د 20#—3000# څخه چمتو کیدی شي، او BUFF تور او سپین (پالش شوی). پدې محصول کې، د ګرینډینګ ډیسک د خړوبونکي په توګه الماس کاروي، کوم چې په وزن کې سپک دی او کولی شي د ګرینډینګ پرمهال د ډبرې سطحې نرمه برخه په مؤثره توګه خوندي کړي. پروسس شوی محصول لوړ چمک لري؛ دا د ویلکرو لخوا وصل دی، کوم چې چلول اسانه دي. د هغې کارول، لاهم د ښه والي لپاره ښه ځای شتون لري.
د الماس انعطاف منونکی پالش کولو ډیسک
که تاسو غواړئ د ډبرو د پیسولو او پالش کولو لپاره نور وسایل وپیژنئ، زموږ ویب پاڼې ته ښه راغلاستwww.bontaidiamond.com.

د پوسټ وخت: سپتمبر-۲۳-۲۰۲۱